一、電磁流量計選型須知：
1、流量，根據zui大流量來決定該選多大刻口徑流量的流量計。
2、根據流量和工業管道尺寸，確定流量計的口徑。一般都選擇和管道一致的流量計。
3、根據所測量的介質的特性，來選擇流量計的襯里。比如溫度、腐蝕性，管道內是否可能有負壓等等。一般襯里有PTFE、軟橡膠、硬橡膠、PFA、陶瓷等等。
4、根據介質特性選擇測量電極的材質。一般有316、哈氏合金、鈦、鉭等等。
5、根據工藝管道的壓力等級選擇兩側連接的法蘭的壓力等級。
6、選擇防護等級，如果傳感器整個在水下，需要選擇IP68.
二、電磁流量計的分類：
按輸出信號連接和激磁（或電源）連接的制式分：有4線制和2線制；
按轉換器與傳感器組裝式分類，有分體式、一體式；
按流量傳感器與管道連接方法分，有法蘭連接，法蘭夾裝式連接，衛生卡箍式連接、螺紋連接；
按流量傳感器電極是否與被測液體接觸分，有接觸型和非接觸型；
按流量傳感器結構分類：有短管型和插入型；
按用途分類：有通用型，防爆型，衛生型、防侵水型和潛水型等。
三、電磁流量計選型時考慮的幾個要素：
1精度等級和功能
電磁污水流量計精度高的有±0.2℅~±0.3℅F.S，精度低的有±1.5℅~±2.5℅F.S。氧化鋁生產過程對精度要求一般不太高，選用高精度儀表在經濟上不合算，選用一般精度的電磁流量計即可。電磁流量計功能簡單的只有單向測量，只輸出模擬信號；功能多的有雙向流量測量、量程切換、上下限流量報警、空管和電源切斷報警、小信號切除、流量總量計算、自動校對和故障自診斷、與上位機通訊和運動組態。有的儀表帶串行通訊接口，可連HART、PROFIBUS、MODBUS、FF現場總線等。儀表的智能化極大地方便了儀表的組態過程和維護。
2量程、口徑和流速
電磁流量計的量程范圍寬，量程比達100:1。生產氧化鋁中的漿液，一般是經濟流速1.5~3m/s。電磁流量計傳感器的口徑一般與管徑相同。滿度量程時流速可在1~12m/s范圍內選用，量程范圍比較寬，通常建議不超過5m/s。易粘附、沉積結垢液體如赤泥，流速zui好大一些，一般為3~4m/s。礦漿等磨損性強的流體，常用流速2~3m/s，以減少對電極襯里的磨損。
3襯里材料的選擇
氧化鋁流程中漿液因含堿液，漿液溫度高，所以要求電磁流量計襯里耐堿腐蝕，耐90℃左右的高溫。襯里材料可選氟塑料和陶瓷。氟塑料襯里zui早應用的是PTFE聚四氟乙烯，具有優良的耐腐蝕性能，耐溫-40~+180℃，在測漿料等介質時不易粘附。但它不耐磨，不能用于礦漿的測量，不能用于負壓。氟塑料改良后的品種有PFA、F46，耐溫耐腐蝕性能與PTFE相近，可用于真空和負壓的情況下。氧化鋁陶瓷襯里具有耐腐蝕、耐磨損、耐高壓、耐高溫（120~140/180℃），適用于腐蝕性的礦漿。但它不耐溫度的劇烈變化，性脆，安裝夾緊時易碎。
4電極材料的選擇
首先考慮電極對測量的耐腐蝕性，其次為是否會產生電極表面效應（表面化學反應、電化學反應和極化現象）。若選配不當，將產生鈍化、氧化等化學作用，電極表面形成絕緣膜和極化現象，妨礙正常測量。
5電極形式
電磁流量計在測量漿液等流體時，電極易附著沉淀物。電極受到污染后，常使儀表無法工作。為防電極污染，電極可選用不易附著的尖形或半球形電極，電極（可在傳感器外定期手動刮出沉垢），可更換式電極（電極在運行條件下被拆卸下來，進行有效的清洗或換新）。
6 勵磁方式的影響
勵磁技術是電磁流量計測量性能的關鍵技術之一，常用的有交流勵磁、低頻矩形波勵磁、雙頻矩形波勵磁。交流勵磁的主要問題是工頻干擾，易引起零點變動，測量精度低。低頻矩形波勵磁，采用頻率為50/2~50/36Hz，抗工頻干擾，零點穩定性和測量精度提高。但勵磁頻率降低，會使儀表抗低頻干擾能力減弱，響應速度變慢。在測量泥漿等含固體顆粒和纖維流體及低電導率流體時，會產生電噪聲，使輸出信號擺動不定。雙頻矩形波勵磁，是由低頻和高頻矩形波疊加構成。不僅具有低頻矩形波勵磁的零點穩定性，又具有高頻矩形波勵磁對泥漿干擾和流體噪聲較強的抑制能力。
